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  • 時產千噸骨料生產線從設備選型到場地布局等流程

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    在破碎制砂行業,石灰石是常見的材料之一,常被用作建筑材料,也是許多行業的重要原料。由于其分布廣泛,石灰石破碎制砂線較為常見,時產從幾十噸到數千噸不等。本文將以時產1000t的石灰石骨料線為例,介紹砂石骨料生產線的設備選型、工藝流程、生產線布置、粉塵處理等環節,供大家參考。
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    1.石灰石的特性和分布
    石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO3),一般比例為2.7(石材比例,非堆積密度),硬度中,磨蝕性低,廣泛分布于我國29個省市。自治區。
    其中,陜西省儲量49億噸;其余為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶)省,各儲量34~30億噸;山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7個省的儲量為30~20億噸;黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13個省的儲量為20~10億噸;北京、寧夏、海南、西藏、天津5個省的儲量為5~2億噸。

    2.石灰石破碎制砂設備選型
    適用于石灰石的破碎機三種:
    一是顎式破碎機+反擊式破碎機;
    二是顎式破碎機+圓錐破碎機+整形機;
    三是錘式破碎機+反擊式破碎機。
    為方便后續定量說明,我們以某水泥廠現有石灰石礦山為背景,設計生產線處理能力1000t/h,除土10%,生產成品骨料產品20-31.5mm.18%;10-20mm.25%;5-10mm.17%;0-5mm.25%。
    考慮到巖石特性和產品比例要求,選擇顎式破碎機+反擊式破碎機的兩級破碎方案。該組合的主要特點是產品粒度好、石粉含量低、總投資低、能耗低、維護運行成本適中、噪聲和粉塵對環境的影響適中。
    主機設備
    一次性破碎機為處理能力680~880t/h(排礦口200mm)的顎式破碎機,裝機功率250kW。
    二次破碎機為4臺處理能力300~350t/h(在排礦口40mm時)的反擊式破碎機,單臺裝機功率250kW。
    篩分采用二次篩分,一次篩分采用4臺3YKR3075圓振動篩,二次篩分采用2臺2YKR3075圓振動篩。
    骨料儲存采用4個16m鋼板庫,庫下設散裝機運輸。
    塊狀物料輸送采用膠帶輸送機和斗式提升機輸送,粉狀物料采用鏈式輸送機輸送。

    3.石灰石骨料加工工藝流程
    工藝流程包括以下單元:(1)骨料一次破碎輸送;(2)骨料除土篩分輸送;(3)骨料二次破碎輸送;(4)骨料一次篩分輸送;(5)骨料二次篩分輸送;(6)骨料成品的儲運;(7)粉料輸送和散裝;(8)壓縮空氣站及管網:(9)稱重系統;(10)給水處理單元;(11)電氣自動化系統;(12)備件及維修中心,

    4.石料生產線布置
    1)利用現場地板高差
    生產線布置采用現場地板高差,一次破碎卸料平臺地板標高243.60m,骨料一次破碎除土篩分地板標高228.60m,骨料二次破碎、一次篩分、二次篩分及輸送、骨料成品及輸送等單位地板標高217.00m。
    2)皮帶機布置
    考慮到各單元的維護通道,盡量從最大角度考慮各單元之間的輸送帶,既節省了投資和運營成本,又節省了場地。整個項目僅占地2.1*104㎡。
    3)破碎篩分設備布置
    破碎機和篩分機布置在混凝土框架上,設置單獨的基礎,減少振動,方便設備維護,減少投資。
    考慮到場地有限,一次篩分和二次篩分單元的成品通過提升機輸送到成品倉庫。
    在一次破碎和二次破碎之間沒有緩沖堆,而只有一個430t緩沖倉庫。缺點是當一次破碎故障或礦山原石供應問題時,二次破碎設備不能連續生產;其優點是節省了數百萬的投資和場地。
    4)成品骨料的儲存方式
    成品骨料主要有四種儲存方式,即混凝土儲存、鋼板儲存、堆放儲存、露天儲存。
    由于粉塵污染嚴重,露天儲存很少使用;與混凝土倉存相比,鋼板庫存具有投資少、工期短的優點,但也存在庫壁磨損時間短、壽命短的缺點;與堆放式儲存相比,鋼板庫存具有除塵效果好、占地面積小、可實現自動散裝運輸等優點。
    綜合考慮到工期、投資成本、環保、自動化程度等因素,本工程成品骨料采用4個16m鋼板庫存放,倉庫下設散裝機運輸。

    5.生產現場環境保護
    砂石骨料的環境污染主要來自粉塵污染、水污染和噪聲污染。生產線采用干燥工藝,基本無水污染,噪聲污染問題主要通過設備減振、振動設備進出口軟連接、封閉廠房等措施解決。粉塵污染是需要解決的主要問題。
    1)本工程在一次破碎、二次破碎、一次篩分、二次篩分等產生粉塵的生產單位采用封閉設計,每個粉塵點均設有粉塵管。
    2)帶式輸送走廊采用全封閉設計,確保設備在大風大雨天不受影響,不會造成粉塵溢出和水污染。
    3)嚴格控制各生產單位細節設計中設備漏風,在滿足卸料角度的情況下,盡量縮短非標溜管的卸料高度。
    4)在二次破碎和二次篩分單元的除塵器下,鏈式輸送機專門輸送粉末,防止除塵器進入生產系統,造成二次粉塵,降低骨料成品中的石粉含量。
    5)粉末通過輸送機和提升機儲存在粉末倉庫中,粉末倉庫下設有粉末散裝運輸系統,運輸出廠。粉末倉庫設有100t石粉倉庫,倉庫底部設有運輸系統,通過倉庫頂部除塵器除塵。骨料成品倉庫設有4個4000t鋼板倉庫,倉庫底部設有散裝運輸系統,散裝機通過倉庫頂部除塵器除塵。

    6.生產線安全
    本項目嚴格按照安全生產規范設計,主要設備布置在機構單元一樓,留有足夠的設備維護空間和凈空要求,平臺周圍設有防護欄桿。工廠布置考慮安全通道,設備肘部設置檢查通道,滿足安全生產的凈寬要求。
    綜上,該生產線投產后,基本滿足設計方案要求,20-31.5mm、205t/h;10-20mm、325t/h;5-10mm、186t/h;0-5mm、280t/h。由于巖石特性和現場場地的復雜性,破碎設備和組合形式不同,產品方案和市場定位也不同,每個項目都有自己的特點。良好的生產線應滿足產品要求,骨料顆粒良好,針含量滿足要求,生產安全可靠,設備維護方便,節能環保,高度自動化,節約投資。

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